概述:
一體化污水處理設(shè)備,應(yīng)用行業(yè)廣泛,使用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品等污水處理。效率高、占地少。
一、用途
降解水中COD、BOD、氨氮等物質(zhì),同時(shí)也作為物化處理單元后的深度處理,使水體得到凈化,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
二、特點(diǎn)
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過(guò)程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于使用、維護(hù)。
3、能消除污泥膨脹。
4、分解能力強(qiáng),活性污泥容易培養(yǎng),污泥濃度高。
5、采用先進(jìn)的A/A/O工藝和A/A/O/O工藝,并且配有PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。
三、安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)
(一)安裝
1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150MM。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承 擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
(二)、調(diào)試:
A、設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對(duì)水泵及風(fēng)機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
3、接通電源,啟動(dòng)水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
B、試運(yùn)行:
1、在使用污水處理設(shè)備前,必須檢查處理設(shè)備的閥門是否做到常開(kāi)的已經(jīng)開(kāi)啟,常閉的已經(jīng)關(guān)閉,管路是否漏水或堵塞,機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件及電機(jī)絕緣是否正常,檢查所有機(jī)械傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否符合要求。
2、系統(tǒng)的主控制部件為微處理器,方便用戶管理、操作。
3、開(kāi)啟機(jī)電設(shè)備前,首先觀察系統(tǒng)是否帶電,再合上控制柜內(nèi)的總電源空開(kāi),系統(tǒng)帶點(diǎn)自檢正常后,進(jìn)入工作狀態(tài)。
4、手動(dòng)進(jìn)行相關(guān)工藝操作時(shí),點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備名稱,即可手動(dòng)啟動(dòng)某臺(tái)設(shè)備或手動(dòng)進(jìn)行設(shè)備起停輪換。如:點(diǎn)擊“曝氣機(jī)”,可人工調(diào)節(jié)某臺(tái)曝氣機(jī)的曝氣時(shí)間,啟動(dòng)或停止。
5、運(yùn)行期間污水提升泵和過(guò)濾提升泵起停受液位控制起停,曝氣機(jī)運(yùn)行受自動(dòng)控制起停、啟動(dòng)、運(yùn)行過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有跳閘、電弧燒灼或設(shè)備不啟動(dòng)等不正?,F(xiàn)象,立即關(guān)閉總空開(kāi),通知相關(guān)人員(電工)檢查或通知設(shè)備生產(chǎn)廠家。
6、水池要定時(shí)清渣,建議每周對(duì)格柵吸水井打撈一次浮油或浮渣。
7、排泥清淤,按實(shí)際情況確定間隔時(shí)間(一般6~10個(gè)月)。
8、系統(tǒng)一般情況下不需要手動(dòng)操作,只有在系統(tǒng)調(diào)試或設(shè)備故障修復(fù)后試機(jī)才使用手動(dòng)。直接調(diào)至“手動(dòng)”即可單獨(dú)啟動(dòng)所需運(yùn)行的設(shè)備。