造紙污水處理設(shè)備
制漿造紙業(yè)是傳統(tǒng)的污染大戶,目前我國制漿造紙工業(yè)的排放量及COD排放量均居國各類排放量的首位,對水污染最為嚴(yán)重。
制漿造紙的生產(chǎn)較為復(fù)雜,可分為制漿造紙兩個相對獨立的過程。其中制漿過程包括備料、蒸煮、洗滌、漂白等工序。造紙過程包括打漿、抄造、涂布等工序。對于本項目廢紙造紙還包括脫墨等工序。制漿造紙生產(chǎn)的廢水主要包括性質(zhì)迥然不同的三類:黑液,中段廢水及造紙白水。
本項目廢水顏色呈黃色,屬于典型的中段廢水。是在黑夜提取后的蒸煮漿料在篩造,洗滌,漂白等過程中排出的廢水,占造紙工業(yè)污染排放總量的8%—9%,噸漿COD負(fù)荷310kg左右,中段廢濃度高于生活污水。BOD/COD一般在0.2—0.35之間,可生化性差,處理難度大。
本項目屬于廢紙造紙,廢紙造紙與其他制漿排出的廢水相比有很大的不同,且股廢紙種類,來源,處理工藝以及脫墨工藝和廢紙?zhí)幚磉^程的技術(shù)裝備情況不同而有較大差異。這些情況我們均不了解,沒有具體數(shù)據(jù)。
根據(jù)業(yè)主提出的處理量每天600m3設(shè)計,中段廢水主要污染物與黑液類似,但濃度低于黑液,因此除了應(yīng)用處理濃黑液的堿回收、酸析、堿洗法之外,膜分離法,絮凝沉淀法以及生物處理法都可以用于處理中段廢水。此外,中段廢水還采用微濾,氣浮及化學(xué)氧化等方法處理。
1、 微濾法:
微濾即微孔過濾,主要是利用機(jī)械過濾的方法,將中段廢水中的微小纖維從液體中分離出來,回收纖維。對COD和BOD也有一定的去除效果。
按600m3/d處理量,微濾機(jī)選用SJYWL50-100型,過濾面積5 m3,網(wǎng)目200,動力1.1KW,選用不銹鋼網(wǎng)或化纖絲網(wǎng)。
2、 氣?。?/p>
中段廢水中含有許多微濾機(jī)無法去除的細(xì)小纖維,難于自然沉淀或自然上浮的方法從廢水中分離。而用氣浮法可以將它們吸附到氣泡上,并形成浮選體上浮分離。氣浮法可以大量回收纖維漿料,避免漿料進(jìn)入沉淀池,減輕沉淀池工作。
按600m3/d的處理量,選用氣浮沉淀一體機(jī),型號為SJYYC30型,尺寸5200×2400×2600(mm),裝機(jī)工率為:溶汽泵ISG50-200B,4KW,空壓機(jī)2.2KW,刮渣機(jī)0.55KW,加藥系統(tǒng)為1.1KW,加藥泵為0.64KW,總功率為8.49KW。
中段水的處理方法很多,最常用,最為有效又最為經(jīng)濟(jì)的方法為物化—生物法,或厭氧水解—好氧法。因此,根據(jù)貴方的實際情況,綜合各種因素,確定中段水的處理采用生物處理為主,并在此基礎(chǔ)上,為 強(qiáng)化中段水的脫色效果,特別是保證冬季水溫較低時的廢水處理效果,因此出具以下工藝:
中段廢水預(yù)處理由微濾篩,初沉池,氣浮及調(diào)節(jié)池等組成,本工藝中由微濾篩代替格柵,分離出的紙漿回用到造紙工藝中,廢水則進(jìn)入集水池,由潛污泵送至氣浮沉淀一體機(jī),進(jìn)一步去除廢水中的殘留的紙漿纖維等懸浮物,由氣浮設(shè)備出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池由泵出水進(jìn)入生物處理設(shè)備,在生物設(shè)備厭氧池,污水運(yùn)行為缺氧狀態(tài),對細(xì)菌種群進(jìn)行篩選,抑制絲菌的生長,從而達(dá)到防止污泥膨脹的目的。出水直接進(jìn)入生化反應(yīng)池,通過鼓風(fēng)機(jī)送入充足的氧氣,進(jìn)行充分的好氧反應(yīng)以去除廢水中的BOD等污染物,由于造紙廢水的營養(yǎng)不均衡,缺乏氮磷等微生物必須的營養(yǎng)物質(zhì),因此還應(yīng)投加需要的氮磷等營養(yǎng)元素,以保證好氧池的污泥活性和去除效率。好氧池的出水經(jīng)過二沉池的分離作用實現(xiàn)泥水分離,在夏季以及冬季氣溫不太低的情況下,其出水基本可以達(dá)標(biāo)排放。
剩余污泥由壓濾外運(yùn)或干化場干化外運(yùn)。
評析:
采用適合造紙中段廢水的生物處理工藝,通過加強(qiáng)前處理,選擇生物物種以及對曝氣時間及強(qiáng)度,回流污泥比的控制,同時添加營養(yǎng)物質(zhì),使生物處理能力達(dá)到最佳狀態(tài)。系統(tǒng)總的COD去除率高,抗沖擊能力強(qiáng),出水水質(zhì)穩(wěn)定。
本工藝只需工人處理即可。運(yùn)行費(fèi)用低,處理成本低,能耗省,全天24小時運(yùn)行。