制藥廠污水處理設備
一、項目概況
該項目每天用水量233.5m3。
二、設計原則
1、各專業(yè)設計遵循國家有關標準和規(guī)范;
2、工藝選擇在確??煽啃院?、出水穩(wěn)定達標的前提下,充分考慮節(jié)約運行費用,降低污水處理運營成本;
3、工藝設計強調工藝技術的成熟性和可靠性,充分考慮污水水量水質的實際 情況,選擇耐沖擊負荷強、通用性好和穩(wěn)定性強的污水處理流程,確保出水穩(wěn)定達標排放;
4、為節(jié)約運行費用和防止二次污染,充分利用微生物的作用對污泥進行分解,盡量不向環(huán)境排放剩余污泥;
5、設備設計和選型盡可能簡單實用,除國產品牌不能達到設計技術要求采用進口設備外,產品基本采用國產品牌或合資產品,所選設備必須品質優(yōu)、能耗低、維修率低、保養(yǎng)方便,確保污水處理站能長期穩(wěn)定運行;
6、高程設計綜合考慮提升所需的動力費用和構筑物結構處理的費用,盡可能利用水泵提升的水頭,靠重力流經各處理設施;
7、平面布置緊湊合理、外觀協(xié)調,盡量節(jié)省占地面積采取必要措施,盡量減少環(huán)境影響,避免二次污染,設計中注重外觀設計和綠化美化,使污水處理設施與周邊環(huán)境協(xié)調統(tǒng)一;
8、注意預防臭氣、噪聲等污染的產生。
三、設計依據
1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》;
2、《中華人民共和國水污染防治法》;
3、GB8978-1996《污水綜合排放標準》;
4、GB50011-2001《建筑抗震設計規(guī)范》;
5、GB50054-95《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》;
6、GB50062-92《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》;
7、GB50010-2002《鋼筋混凝土設計規(guī)范》;
8、GB50003-2001《砌體結構設計規(guī)范》;
9、GB50009-2001《建筑結構荷載規(guī)范》;
10、GBJ69-84《給水排水工程結構設計規(guī)范》;
11、GBJ14-87《室外排水設計規(guī)范》;
12、《中水回用標準》(GB/T18920-2002);
13、業(yè)主方提供的資料。
四、制藥廠污水處理設備進出水水質
根據甲方提供的水質資料,進水水質狀況確定如下:
序號 | 項目 | 水質指標 |
1 | CODcr | ≤1272(mg/l) |
2 | BOD5 | ≥271(mg/l) |
3 | SS | ≤299(mg/l) |
4 | NH3-N | ≤35(mg/l) |
5 | 動植物油 | ≤50(mg/l) |
本工程污水經污水處理站處理后,設計排放出水水質達到滿足甲方排放要求,其主要指標詳見下表:
出水水質指標
序號 | 項目 | 水質指標 |
1 | CODcr | ≤100(mg/l) |
2 | BOD5 | ≤20(mg/l) |
3 | SS | ≤50(mg/l) |
4 | NH3-N | ≤15(mg/l) |
5 | pH | 6-9 |
6 | 動植物油 | ≤50(mg/l) |
五、制藥廠污水處理設備工藝流程說明
由于本工程廢水水質波動較大,廢水經廠區(qū)管網收集后首先經過細格柵除去廢水中的較大雜物后進入調節(jié)池,經水質、水量調節(jié)后,提升進入后續(xù)溶氣氣浮機,在該系統(tǒng)內,主要去除懸浮有機物,處理完后再進入微生物生化處理單元,通過生物的吸附降解作用,去除廢水中剩余的污染物質,再進二沉池,使從填料表面脫下的生物膜在二沉池中沉淀,二沉池污泥和氣浮池浮渣排入污泥儲存池,定時外運處理,凈化污水達標排放。
工藝流程圖