紅薯易種植,光合作用能力強,單位面積的淀粉產(chǎn)量是其他谷類作物不能比的,所以在薯類淀粉加工行業(yè)中,紅薯已成為生產(chǎn)食用淀粉的主要原料作物。
不過由于目前我國的紅薯淀粉生產(chǎn)加工規(guī)模的自動化水平和集約化程度不夠,更多還是以農(nóng)村小規(guī)模加工企業(yè)、半手工作坊的模式進行生產(chǎn),產(chǎn)量質(zhì)量不穩(wěn)定,且會帶來環(huán)境污染的隱患。
紅薯淀粉廢水中含有大量有機污染物,如蛋白質(zhì)、糖類、溶解性淀粉、微細纖維等,直接排放會造成嚴(yán)重的水體污染,也造成了資源浪費。
因此需要一種經(jīng)濟、高效的技術(shù)手段處理紅薯淀粉廢水,同時資源化回收廢水中蛋白等有用組分,大幅削減廢水的排放。
目前,國內(nèi)常用的淀粉處理工藝都有哪些呢?尚清環(huán)保有專業(yè)意見可以供大家參考。
一. 厭氧-好氧串聯(lián)工藝或兩段好氧串聯(lián)工藝
厭氧部分一般采用厭氧濾池、UASB反應(yīng)器、好氧部分采用生物接觸氧化、循環(huán)式活性污泥法、氧化溝等工藝,此類工藝處理高濃度淀粉廢水存在能耗大、費用高、污泥產(chǎn)生量大等問題。
二. 化學(xué)絮凝法
此法常用的絮凝劑有聚鋁無機物、聚丙烯酸、季銨鹽,不過化學(xué)絮凝法對人畜存在毒性,使用化學(xué)絮凝法存在絮凝物無法飼料化或肥料化回收利用紅薯蛋白的問題。
三. 微生物絮凝劑-氣浮法
微生物絮凝劑具有高效、無毒、安全、環(huán)境友好等特點,可以解決一般化學(xué)絮凝劑的二次污染問題。
淀粉廢水中污染物主要是細小的固體懸浮物,對于比重接近于水的蛋白等物質(zhì),傳統(tǒng)沉淀難以去除,氣浮技術(shù)可以很好地解決這一問題,利用高度分散的微小氣泡作為載體去除粘附廢水中的懸浮物。
基建投資少,處理費用低,絮凝回收物不含有毒化學(xué)物質(zhì),可以進行飼料或肥料的資源化利用。